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温控机又叫模具温度控制器，较初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越普遍，现在温控机一般分水温机、油温机，嘉兴模具温度控制机，控温精度可以达到±0.1℃。温控机普遍应用于塑胶成型、压铸、橡胶轮胎、辊筒、化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲，叫温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。油循环温控机的工作原理：当接通电源开关时，主控板上的指示灯亮表示通电工作状态正常。当温度低于设定值时启动加热器开始升温至设定值后恒温保持到下一个设定的温度点位处切断加热器电源并报警提示操作者已到达设定的工作环境温度点位上，嘉兴模具温度控制机，嘉兴模具温度控制机，若继续降温则重复以上过程直至达到新的工作目标为止。当达到新的工作目的之后断开加热器电源并报警提示下次开机时间与间隔时间。运水式温控机的特点：两组电热管，可单独使用或共同启用。嘉兴模具温度控制机
温控机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是：1、提高产品的成型效率；2、降低不良品的产生；3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。温控机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。吉林燃气型温度控制机厂商冷暖一体式温控机的优势：功能强大，可以根据需要选择不同的模式来实现对温度的不同控制。
注塑温控机的应用范围及注意事项，注塑机温控机在注塑生产过程中起着非常重要的作用，那么它究竟有哪些作用?1、控制模具温度模温对塑料成型工艺的影响非常大,因为不同的塑胶材料有不同的热变形曲线和收缩率,如果模温过高或过低都会影响塑料的流动性、脱模性和尺寸稳定性的。2、提高产品品质良好的模具温度控制是保证产品质量的关键之一。3、降低能耗在相同的条件下使用同一台机器时采用不同的模具冷却方法可以节省30%~50%的电能消耗。
运油式温控机应用行业：建筑建材：沥青溶解、混凝土熟化罐、防水材料和油耗生产。水泥：燃料加热 碳素工业：沥青加热、保温、熔化、熔融、浸渍、混练、成型。公路交通：筑路机械、沥青加热、熔化、保温 市政公路筑路：沥青加热、熔化、保温。沥青加热：沥青加温、熔化。空调：暖气热源、采暖通风、辐射供暖。制药工业：医药保健。原子能工业：核燃料处理。金属加工：酸洗、电镀、涂装、油浴、热处理。电气：树脂浸渍、溶解、保温。电镀行业：镀锌、镀铬、镀银。冷暖一体式温控机的优势：可移动性较强。
运油式温控机应用行业：汽车飞机：涂装烘漆、干燥、加热成型、高温粘结。木材加工：热压、干燥、木材加工及木制品（制材、家具）、人造板（中密度纤维板、刨花板、胶合板、定向刨花板）人造纤维板、层压板成型、木材干燥、木材烘干、胶合板、刨花板、中密度板、适用燃料（砂光粉、木粉、树皮、木块）。林产工业：热压、干燥、人造板、中密度纤维板、刨花板、定向刨花板、麦秸板、胶合板\人造板饰面、木材加工、制材、实木地板、木材干燥、木制品、家具、实木地板。造纸印刷：波纹板加工、纸张加工、油墨生产加工、热熔融、干燥。冷暖一体式温控机的优势：运行稳定。嘉兴模具温度控制机
选择温控机要考虑泵的大小和功率。嘉兴模具温度控制机
油循环温控机是用于油温、水温的自动控制的机器，其原理是利用加热管对油的循环流动进行加热，通过控制阀门的开启和关闭来调节油液的温度。在温度达到设定值后停止加热。油循环温控机是一种利用热传导原理实现自动控制温度的设备，主要应用于石油、化工等行业。组成结构油循环温控机的主要组成部分有：1、主控板（或显示板）；2、电磁阀；3、压力表等传感器；4、执行器（如电动阀门等）；5、冷却装置及管路系统；6、安全保护装置（过压、过热、缺相）。嘉兴模具温度控制机
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