铅酸刀片电池技术 上海联通宝亭汽车供应

事实上，比亚迪刀片电池并非电池材料的创新，而是通过改造电池包的设计与工艺，将电池包整体空间利用率由过去的40%提升至60%，因此体积能量密度比过去增加约50%，铅酸刀片电池技术，进而提升续航能力。在刀片电池发布之时，比亚迪（002594.SZ）公布了一段刀片电池、磷酸铁锂电池和三元锂电池同场竞技的针刺试验视频。视频中，刀片电池在被钢针穿透的情况下无明火无冒烟，表面温度保持在30～60℃；磷酸铁锂电池在同等条件下无明火但冒烟，表面温度在200～400℃之间；三元锂电池则直接起火，铅酸刀片电池技术、爆燃，表面温度超过500℃。搭载刀片电池的汉EV，铅酸刀片电池技术，百公里加速快至3.9秒。铅酸刀片电池技术

比亚迪的这个电池是一种针对电池包设计的专项技术。在这个电池包中，创新的采用了长单体电池的设计，将多个长单体电池集齐成电池阵列，从而提高电池包的容量，与此同时，单体电池有其特定尺寸，通过电池本身来提高电池包整体的刚度。具体来说，比亚迪对电池单体进行改进，因为电池单体样子很像刀片，所以取名刀片电池，可以使得电池包内布置更多电池单体。同时，因为减少了电池包中横梁或纵梁的使用，甚至可以不使用横梁或纵梁，从而提高了电池包的空间利用率，进而提高整个电池包的容量、电压以及续航能力。铅酸刀片电池技术刀片电池之所以震撼业界，正是因为它的安全性非常好，远超三元锂电池。

中国新能源汽车市场争夺战正日趋白热化。今年6月，比亚迪夺回了中国新能源汽车销量榜首，比亚迪随即在7月31日宣布汉EV标准续航版豪华型（506km版）正式接受预订，补贴后售价20.98万，安全是电动车比较注重的部分，电池作为电动车中心部件之一，其安全性，很大程度决定了电动车的安全性能基础。在动力电池的300多项安全测试中，针刺测试是公认比较苛刻的测试，堪称电池安全测试的“珠穆朗玛峰”。针刺测试的结果对比明显，比亚迪刀片电池针刺后，无明火、无烟，表面温度只为30-60℃。

刀片电池顺利通过了动力电池安全测试领域比较严格的“针刺测试”，“6S”技术理念打造刀片电池超级安全、超级强度、超级续航、超级低温、超级寿命、超级功率的超级优势，长96厘米、宽9厘米、高1.35厘米的单体电池，通过阵列的方式排布在一起，就像“刀片”一样插入到电池包里面，在成组时跳过模组和梁，减少了冗余零部件后，形成类似蜂窝铝板的结构等等——刀片电池通过一系列的结构创新，实现了电池的超级强度的同时，电池包的安全性能大幅提升，体积利用率也提升了50%以上。刀片电池又做成了轻薄的长条形，散热面积更大，同时电池回路长。

多方位高温“陶瓷电池”技术，赋能刀片电池安全上限，陶瓷涂层对于锂离子电池性能有重要的影响，尤其是对锂电池安全性能具有重要的意义。多方位的安全涂层，当电芯发生内短时，不会发生剧烈反应，安全性能极大地提升。不但能明显地提高安全性，还能提高电池的循环等综合性能。刀片电池通过在关键部位，使用耐高温和具有优异绝缘性能的高温陶瓷涂层，获得非常高的安全性。大尺寸叠片工艺和多方位高温“陶瓷电池”技术的加持下，刀片电池充电循环寿命超4500次，即电池充电4500次后衰减低于20％。刀片电池的诞生，比较早可以关联到空间利用率这个概念上。第二代刀片电池结构图

“超级安全”是刀片电池的特点。铅酸刀片电池技术

能量密度提升之后，面临的一个问题就是安全性可能降低，所以比亚迪将“刀片电池”的穿刺试验对外公布了，可以看到三元锂电池在被刺穿瞬间出现了激烈的化学反应，内部电解质开始燃烧，表面温度迅速达到了500℃，而传统的磷酸铁锂电池则产生了大量白烟，同时温度也高达200-300℃，而比亚迪的“刀片电池”在被刺穿后无烟无火，且表面温度只有30-60℃。这意味着搭载比亚迪“刀片电池”的车，在面对剧烈撞击时，电池不会因此发生起火，对车主造成二次伤害。铅酸刀片电池技术

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