选择比斯特,就是选择了信赖与保障。BT-2113动力/储能自动生产线以其出众的性能、稳定的品质和高效的服务,赢得了众多客户的认可与信赖。众多新能源汽车制造商和电池生产企业在实地考察和严格评估后,纷纷选择比斯特锂电池PACK自动生产线作为其关键生产设备。该生产线不仅提高了企业的生产效率和产品质量,还降低了生产成本和人工干预,为企业带来了明显的经济效益。比斯特始终秉承“客户至上、质量为重”的原则,致力于为客户提供高质量的产品和服务。我们相信,在未来的发展道路上,比斯特锂电池PACK自动生产线将成为更多企业的合作伙伴,共同推动电池制造业的技术创新与产业升级,为全球新能源事业注入新的活力,携手共创辉煌未来。比斯特自动化设备,锂电池PACK线能手,专业团队,技术支持,服务无忧!四川三元锂电池组锂电池PACK自动生产线定制

深圳比斯特,专注于锂电池 PACK 自动生产线研发与制造。以创新为引擎,不断投入研发资源,推出了诸多行业前沿的技术成果。公司的设备不仅高效,还能灵活适配不同规格的锂电池生产需求,从电芯上料到成品组装,一站式解决生产难题,助力企业在新能源领域抢占市场高地。动力储能电池组全自动生产线BT-2113在完成点焊后,生产线会自动取出上盖和电池,这一过程迅速而精确,避免了对电池的任何不必要的触碰和损伤。随后,电池被稳妥地送入电池半成品组装线。在这条组装线上,电池将依次经过点焊外观检测、贴辅料、保护板连接、整形及综合性能测试等多个工位。每个工位都配备了先进的检测设备和自动化装置,确保每一块电池都能达到理想状态。点焊外观检测能够及时发现焊接过程中的缺陷,贴辅料和保护板连接则为电池提供了额外的保护和电气绝缘,整形工位确保电池的外观尺寸符合标准,而综合性能测试则对电池的容量、内阻、电压等关键参数进行多方位评估,确保每一块电池都能以出众的性能走向市场。四川三元锂电池组锂电池PACK自动生产线定制高效节能,比斯特锂电池PACK线,绿色生产,环保先行,共创美好未来!

生产线上的自动分选系统是比斯特BT-2113-18650生产线的又一亮点。该系统能够将电芯按照严格的10档OK、一档NG的标准进行精确分类。通过先进的检测技术和智能算法,系统可以快速识别电芯的容量、内阻、电压等关键参数,并根据预设的标准进行分级。分类后的电芯会自动进入排序环节,确保每一颗电芯都能以理想的状态进入下一道工序。这种智能分选与排序不仅提高了生产效率,还有效提升了电池组的整体性能和安全性,为客户提供了高质量的产品保障。
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“以质量求生存,以服务求发展” 是比斯特始终坚守的经营理念。公司严格执行 ISO9001 国际质量体系标准,从原材料采购到产品生产的每一个环节,都进行严格把控,确保产品品质出众。在服务方面,比斯特为全球客户提供质保和技术培训,还会派专业技术人员上门指导安装与使用,售后 24 小时快速响应跟踪,多方位保障客户的使用体验,让客户买得放心、用得安心。该生产线不仅适用于大规模生产,还具有良好的灵活性和可扩展性。企业可以根据实际需求调整生产线的配置和产能,如增加或减少工位、优化工艺流程等,以满足不同客户、不同订单量的生产需求。同时,随着电池技术的不断进步,生产线也能够方便地升级和扩展,如引入新的焊接技术、检测设备等,以适应新的生产需求,保持企业的市场竞争力。这种灵活的适应能力,使得比斯特锂电池PACK自动生产线成为企业应对市场变化、实现可持续发展的理想选择。比斯特出品锂电池 PACK 自动生产线,全流程质控,出品皆精品,锂电生产就选它!广州圆柱电池组锂电池PACK自动生产线价格
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为了进一步提升产品质量和可追溯性,BT-2113-18650生产线还可选配电芯扫码功能。这一功能能够实时记录电芯数据,进行OCV(开路电压)比对,从而有效筛选出不良品,确保每一块电池都符合高标准的质量要求。这一创新设计不仅提升了产品的整体品质,还为客户提供了更加可靠、安全的电池产品。通过电芯扫码功能,客户可以轻松追溯电池的生产过程和质量信息,为产品的后续使用和维护提供了有力的保障。电芯扫码功能的引入,使得生产线在质量控制方面更加精确和高效。在生产过程中,每个电芯都拥有独特的“身份标识”,通过扫码设备,能够实时读取电芯的生产日期、批次、型号等信息,并将其存储在数据库中。当产品出现质量问题时,可以通过这些数据快速追溯到问题的根源,及时采取措施进行整改。此外,OCV比对功能能够有效识别出电芯中的不良品,避免其进入后续生产环节,提高了产品的合格率和一致性。这一功能不仅有助于提升企业的质量管理水平,还能够增强客户对产品的信任度,提升企业的市场竞争力。四川三元锂电池组锂电池PACK自动生产线定制
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