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尽管微型燃气轮机的应用焦点是分布式发电市场，但对汽车领域有一定影响。1999年有两种微型燃气轮机投入于商用混合动力汽车，汽车行业由于日益严格的排放控制，对燃气轮机极低排放这一优点有着极大兴趣。Capstone微型燃气轮机发电装置的部件示意图，其主要部件包括离心式压气机，单筒形燃烧室、向心式透平、回热器以及发电机。微型燃气轮机动力部件设计构造衍生于涡轮增压器和辅助动力装置，概括来说，它是以径流式叶轮机械为技术特征的。通过采用径流式叶轮机械，即向心式透平与离心式压气机，可使装置结构简单、紧凑，便于移动。这一类叶轮机械的特点是流量小，功率低，转速高，效率限制因素较多。因此必须采用回热循环才有竞争力。模块化的微燃机便于安装和使用。江苏电气燃气轮机
现代燃气轮机是一种以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转，将燃料的能量转变为有用功的叶轮式机械。燃气轮机重心部件包括压气机、燃烧室和涡轮；外界空气被吸入压气机，经过压气机压缩使之升温、增压；◆压缩空气被压送到燃烧室，在此与燃料混合后燃烧，生成高温高压燃气；◆燃气随后进入涡轮中膨胀做功，推动涡轮转动；◆涡轮反过来带动压气机和外部负荷，实现燃料的化学能转化为机械功或电能。燃气轮机分类及用途：燃气轮机分类方式五花八门，这次我们按照功率等级对它们进行分类。根据燃气轮机覆盖的功率范围，可分为重型、中型、小型和微型燃气轮机。1、重型燃气轮机装机容量一般大于100MW，是迄今为止效率比较高的热-功转换类发电设备，是发电和驱动领域的重心设备，也是中型常规航空母舰上运用的主动力。2、中型燃气轮机装机容量为20-100MW，小型燃气轮机装机容量为1-20MW，中小型燃气轮机可应用于船舶动力，发电，石油开采等多种目的。3、微型燃气轮机装机容量一般小于1MW。微型燃气轮机发电是目前比较成熟、比较有商业竞争力的分布式发电设备，具有掀起“电源小型分散化”的技术革新热潮、成为21世纪能源技术主流的趋势。江苏其他燃气燃气轮机微燃机的高效能源转换为节能减排做出了贡献。
微型燃气轮机的技术特征表现为：通常采用离心式压缩机和向心式透平模式及背靠背转子构造，安装有先进、高效的板翅式回热器，有的还采用空气轴承，单机功率在25～300kW之间，是目前世界上较先进的一种动力装置，具有较好的社会效益和经济效益。微燃机的关键技术如下：①空气轴承。微型燃气轮机由空气支撑只有旋转轴，既能节省维护成本，又能防止机械系统过热，提高了系统的可靠性。②燃烧技术。无需控制燃烧后的污染。③数字电源控制器。微型燃气轮机将电子动力技术与先进的数字控制相结合，数字能量控制监控，可管控多达200个变量。在完成发电功率调节的基础上，实现了不同距离的调试与调度，并可控制多台燃气轮机，还可均衡各阶段的功率，快速切换电网运行方式和模式。
微型燃气轮机在运行过程中具有以下特点：①质量轻，安装移动方便。②操作灵活，不但可以孤网运行，还可以与电网并联运行，且2种方式之间可以方便切换。③运行十分安全可靠。④清洁排放。⑤振动小，噪声低，低于65分贝（10m）。⑥燃料种类多，消耗少、成本低。适用于沼气、天然气、石油、汽油、丙烷、煤层气、煤油、酒精等各种气体和液体燃料。⑦连续运行时间长。微型燃气轮机系统可连续运行4000h，大修期40000h。⑧可分布式。⑨不需要润滑、冷却液。⑩使用空气轴承。⑪可以集成扩大容量，灵活配置微型燃气轮机。⑫维护成本很低，可以在远处进行控制和诊断。因为没有润滑系统，且应用独特的空气轴承技术，微型燃气轮机维修成本极低，只需要更换空气过滤网就行。⑬燃料转换效率高。微燃机的高效发电能力为企业提供了可靠的电力支持。
微型燃气轮机（Microturbine或Micro一turbines）是一类新近发展起来的小型热力发动机，其单机功率范围为25～300kW，基本技术特征是采用径流式叶轮机械（向心式透平和离心式压气机）以及回热循环。据认为，微型燃气轮机发电技术有可能掀起“电源小型分散化”的技术革新热潮，从而成为21世纪能源技术的主流。特征：先进微型燃气轮机具有多台集成扩容、多燃料、低燃料消耗率、低噪音、低排放、低振动、低维修率、可遥控和诊断等一系列先进技术特征，除了分布式发电外，还可用于备用电站、热电联产、并网发电、尖峰负荷发电等，是提供清洁、可靠、高质量、多用途、小型分布式发电及热电联供的较佳方式，无论对中心城市还是远郊农村甚至边远地区均能适用。此外，微型燃气轮机在民用交通运输（混合动力汽车）以及军车以及陆海边防方面均具有优势，受到美、俄等大国的关注，因此，从安全看发展微型燃气轮机也是非常重要的。目前成功的应用案例很多，如医院、大棚、垃圾填埋场、先进小区、石油输送站等。微燃机的快速启动特性使其在应急电源中备受青睐。江苏燃气轮机零部件
环保的微燃机技术为可持续发展提供了支持。江苏电气燃气轮机
微燃机的基本原理是将燃料燃烧产生的热能转化为机械能。在微燃机中，燃料与空气混合后进入燃烧室，在点火装置的作用下点燃，产生高温高压的燃气，推动涡轮旋转，从而带动发电机或其他机械装置运转。微燃机的设计原理：微燃机的设计主要包括结构、材料、工艺等方面的内容。结构设计要保证燃烧室、涡轮、发电机等部件的合理布局和运行空间；材料选择要考虑到耐高温、耐腐蚀、轻量化等因素；工艺方面要求制造精度高、表面光滑、各部件配合精确等。 江苏电气燃气轮机
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