轴承润滑脂的正确选用轴承润滑脂即用在轴承上的润滑脂,其目的是使轴承滚动面及滑动面间形成一层薄薄的油膜,以防止金属与金属直接接触,从而减少轴承内部摩擦及磨损,防止烧粘,滑脂对轴承作用如下:(1)减少摩擦及磨损:在构成轴承的套圈。滚动体及保持器的相互接触部分,防止金属接触,减少摩擦。磨损。(2)延长疲劳寿命:轴承的转动疲劳寿命,在旋转中,滚动接触面润滑良好,江苏定制润滑脂技术规范,则延长。反之,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。(3)排出摩擦热。冷却:循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热,或由外部传来的热,江苏定制润滑脂技术规范,江苏定制润滑脂技术规范,达到冷却的效果。防止轴承过热,防止润滑油自身老化。(4)其他:还有防止异物侵入轴承内部,或防止生锈。腐蚀之效果。为充分发挥以上作用,务必选用适合于使用条件的润滑方法和质量的润滑剂,设计出可***润滑剂中尘埃及防止外部异物侵入和润滑剂泄漏的适宜密封装置。绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。江苏定制润滑脂技术规范
润滑脂按稠化剂组成分类,局限性较大,使用同一种稠化剂可以生产出许多种具有不同性能的润滑脂,即使是不同类型的稠化剂生产的润滑脂,其性能也往往难以准确区分。所以,以稠化剂分类使用者会感到混淆不清,不依据使用经验及查找对应标准就难以选用。从分组、命名和代号中看不出润滑脂的使用条件,必须再查找这个代号的润滑脂标准。因此,给使用者正确选用带来困难,容易发生错用,造成润滑事故。GB501一65是按稠化剂组成分类的,即分为皂基脂、烃基脂、无机脂与有机脂四类。上海特色润滑脂节能标准在讨论脂的集中润滑时,常常用到这一概念。
使用指导:润滑脂可以替代的产品类型: 锂基脂、钙基脂、铝基脂、复合锂基脂、复合铝基脂、高温脂、低温脂 轮轴轴承用脂、多功能润滑脂、电动摩托车用脂、绝缘脂、轴承脂、O型环用脂。 在以下条件下建议使用Super Lube高温极压脂代替Super Lube多功能合成润滑脂: 工作温度较高, 当工作温度超过260度,基础油大部分都会蒸发掉,不能形成足够的润滑油膜强度,这时需要利用一些固体添加剂如铅、铝、铜和钼等。主要应用环境:高温炉、自动焊接设备和纯氧环境。 尽管Super Lube是很难燃的。但纯氧环境会加速其氧化。如果Super Lube多功能合成润滑脂用在纯氧环境,就会自燃。这样的情况如:氧化焊接设备、医疗设备、潜水航行呼吸系统等,这时请使用高温极压润滑脂。
山东松孚化工科技有限公司:主营产品:极压锂基润滑脂,白色特种润滑脂,二硫化钼润滑脂,高温润滑脂(济宁)山东松孚化工科技有限公司所在地:山东济宁。润滑脂:极压锂基润滑脂:应用范围:适用于中重负荷机械设备轴承和齿轮的润滑,如冶金、矿山机械及重载车辆摩擦部位等。使用温度:-20~120℃执行标准:GB/T7323-2008产品规格:15kg、180kg。二硫化钼润滑脂:应用范围:适用于中重负荷机械设备轴承和齿轮的润滑,如冶金、矿山机械及重载车辆摩擦部位等。使用温度:-20~120℃执行标准:Q/SF001-2011产品规格:15kg、180kg。高温润滑脂:应用范围:适用于高速、重载等苛刻条件下轿车、大型客车及重载卡车等车辆的轮毂轴承、底盘、冶金设备、建筑设备、电机水泵等摩擦部位的润滑。使用温度:-30~180℃执行标准:Q/SF002-2011产品规格:15kg、180kg。白色特种润滑脂:应用范围:本产品为硬脂酸皂稠化精制润滑油并加入添加剂而制成,外观为白色,光滑均匀结构的软膏。使用温度:-20~120℃执行标准:Q/SF003-2011产品规格:15kg、180kg。 润滑脂的润滑作用:润滑脂具有减少相对运动的两个摩擦副表面磨损的作用。
3.添加剂与填料:一类添加剂是润滑脂所待有的,叫胶溶剂,它使油皂结合更加稳定?如甘油与水等。钙基润滑脂中一旦失去水,其结构就完全被破坏,不能成脂,如甘油在钠基润滑脂中可以调节脂的稠度。另一类添加剂和润滑油中的一样,如抗氧、抗磨和防锈剂等,但用量一般较润滑油中为多。如磷酸酯、ZDDP、Elco极压抗磨剂、复合剂、滴点提高剂等。有时,为了提高润滑脂抵抗流失和增强润滑的能力,常添加一些石墨、二硫化钼和碳黑等作为填料。加脂过程务必保持清洁,防止机械杂质、尘埃和砂粒的混入。济宁技术润滑脂客户至上
对于密封用脂,应注意其抵抗被密封介质溶剂的性能。江苏定制润滑脂技术规范
选择方法:在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。(1)所选润滑脂应与摩擦副的供脂方式相适应:属集中供脂时,应选择00~1号润滑脂;对于定期用脂***、脂杯等加注脂的部位,应选择1~3号润滑脂;对于长期使用而不换脂的部位,应选用2号或3号润滑脂。(2)所选润滑脂应与摩擦副的工作状态相适应:如在振动较大时,应用粘度高、粘附性和减振性好的脂,如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。江苏定制润滑脂技术规范
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