二硫化钼润滑脂是由无机稠化剂稠化酯类合成油,并加有二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的二硫化钼极压润滑脂。此高温高压润滑脂设计用于高温、高负荷/冲击负荷等环境下的轴承和运动装置的润滑,提供长效的防磨耗和锈蚀保护。适用温度范围:-30~+350℃。二硫化钼润滑脂产品俗名:二硫化钼高温脂,黑色高温润滑脂,二硫化钼极压润滑脂,高温高负荷润滑脂,耐高温润滑脂,耐高温黄油,耐高温牛油,耐高温油脂,耐高温润滑剂,耐压耐磨润滑剂,无滴点润滑脂,高温炉窑润滑脂,特高温脂,高温抗磨润滑脂,江苏水性润滑脂技术规范,高温窑车轴承脂,二硫化钼润滑剂,黑色润滑脂,黑色钼润滑脂,江苏水性润滑脂技术规范,高滴点润滑脂,高温轴承润滑脂,江苏水性润滑脂技术规范,高负荷轴承润滑脂,极压轴承润滑脂,重负荷轴承润滑脂,高温重负荷轴承润滑脂,高温极压润滑脂。 润滑脂是一个胶体,在使用和储存中脂的结构将会受各种外界因素的影响而变化。江苏水性润滑脂技术规范
根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂,也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉还有合成的(如聚脲基、膨润土),根据用途可分为通用润滑脂和**润滑脂两种,前者用于一般机械零件,后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定,液体矿油不从脂中析出的性能。机械安定性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能。泰安节能润滑脂绿色化一般来讲,适宜的加脂量为轴承内总空隙体积的1/3~1/2。
在常温和静止状态时它象固体,能保持自己的形状而不流动,能粘附在金属上而不滑落。在高温或受到超过一定限度的外力时,它又象液体能产生流动。润滑脂在机械中受到运动部件的剪切作用时,它能产生流动并进行润滑,减低运动表面间的摩擦和磨损。当剪切作用停止后,它又能恢复一定的稠度,润滑脂的这种特殊的流动性,决定它可以在不适于用润滑油的部位进行润滑。此外,由于它是半固体状物质,其密封作用和保护作用都比润滑油好。
润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。
4. 稠度(Consistency):稠度是指塑料性物质在外力作用下抵抗变形的程度。如同粘度是流动性的表征一样,稠度是可塑性的一个特征。稠度通常用锥入度表示之。5. 可分配性(Dispensability):是表示润滑脂从其容器(如储罐)送到使用点的难易程度。在讨论脂的集中润滑时,常常用到这一概念。可分配性包括泵送性(Pumpability)和供料能力(Feedability)。泵送性常用中等剪速下的表观粘度来衡量,供料能力则是润滑脂以至少等于泵的输送能力的速度流到分配泵吸入管的能力。渗碳模具兼容。有的脂是加有染色剂的,这时可用绿色、红色、蓝色等来描述。
《极压锂基润滑脂(GB/T 7323-2008)》与日本工业标准JIS K2220-2003《集中供油用润滑脂第4类》的一致性程度为非等效。本标准代替GB 7323—1994《极压锂基润滑脂》。本标准与GB 7323—1994相比主要变化如下:1.由强制性标准修改为推荐性标准;2.极压锂基润滑脂1号和2号的滴点由170℃改为175℃;3.防腐蚀性结果表述方式由“不大于1级”改为“合格”;4.增加了第3章分类和标记;5.增加了第5章检验规则。 本标准由全国石油产品和润滑剂标准化技术委员会(SAC/TC 280)提出。 本标准由中国石油化工集团公司归口。山东松孚化工科技有限公司美斯夫品牌符合标准。 反之,油粘度低,润滑油膜厚度不好,则缩短。烟台绿色润滑脂咨询报价
在讨论脂的集中润滑时,常常用到这一概念。江苏水性润滑脂技术规范
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