4. 稠度(Consistency):稠度是指塑料性物质在外力作用下抵抗变形的程度。如同粘度是流动性的表征一样,稠度是可塑性的一个特征。稠度通常用锥入度表示之。5. 可分配性(Dispensability):是表示润滑脂从其容器(如储罐)送到使用点的难易程度。在讨论脂的集中润滑时,常常用到这一概念,泰安特色润滑脂技术规范。可分配性包括泵送性(Pumpability)和供料能力(Feedability)。泵送性常用中等剪速下的表观粘度来衡量,供料能力则是润滑脂以至少等于泵的输送能力的速度流到分配泵吸入管的能力。渗碳模具兼容,泰安特色润滑脂技术规范,泰安特色润滑脂技术规范。这样的情况如:氧化焊接设备、医疗设备、潜水航行呼吸系统等,这时请使用高温极压润滑脂。泰安特色润滑脂技术规范
二硫化钼润滑脂是由无机稠化剂稠化酯类合成油,并加有二硫化钼固体润滑剂和抗氧化、防锈蚀等多种添加剂精制而成的二硫化钼极压润滑脂。此高温高压润滑脂设计用于高温、高负荷/冲击负荷等环境下的轴承和运动装置的润滑,提供长效的防磨耗和锈蚀保护。适用温度范围:-30~+350℃。二硫化钼润滑脂产品俗名:二硫化钼高温脂,黑色高温润滑脂,二硫化钼极压润滑脂,高温高负荷润滑脂,耐高温润滑脂,耐高温黄油,耐高温牛油,耐高温油脂,耐高温润滑剂,耐压耐磨润滑剂,无滴点润滑脂,高温炉窑润滑脂,特高温脂,高温抗磨润滑脂,高温窑车轴承脂,二硫化钼润滑剂,黑色润滑脂,黑色钼润滑脂,高滴点润滑脂,高温轴承润滑脂,高负荷轴承润滑脂,极压轴承润滑脂,重负荷轴承润滑脂,高温重负荷轴承润滑脂,高温极压润滑脂。 烟台技术润滑脂节能标准在满足要求的情况下,尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。
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白色特种润滑脂:应用范围:本产品为硬脂酸皂稠化精制润滑油并加入添加剂而制成,外观为白色,光滑均匀结构的软膏。使用温度:-20~120℃执行标准:Q/SF003-2011产品规格:15kg、180kg。
使用时,应将润滑部位清洗干净;并做塑胶相容性试验,相容时才可使用;存放于阴凉干燥处,避免水分、杂质混入而影响产品质量。滴点是指润滑脂从固态变成液态时的最低温度点,单位℃;是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一,但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度,不同种类基础油的抗氧化能力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催化作用和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。润滑脂在使用部位的最高工作温度下,不应发生软化流失,是选用的重要因素之一,确定这一温度的主要参考性状是滴点。滴点是在试验条件下,润滑脂受热软化滴出***滴时的温度。一般情况下,润滑脂的最高使用温度必须低于其滴点20~30℃或更多些。必须指出的是滴点不是确定润滑脂最高使用温度的***标准。例如,用矿物油制成的锂基润滑脂、膨胀土润滑脂、复合钙基润滑脂等,滴点虽然可高达190~250℃,但是,若长期处于高温下,这些润滑脂会氧化变质,且矿物油易蒸发而使润滑脂变硬、干涸。所以,多数用矿物油制成的润滑脂的最高使用温度都在120~130℃以内。
在强化学介质环境下,应选用如氟碳润滑脂这样的抗化学介质的合成油润滑脂。
润滑脂的作用主要是润滑、保护和密封。绝大多数润滑脂用于润滑,称为减摩润滑脂。减摩润滑脂主要起降低机械摩擦,防止机械磨损的作用.同时还兼起防止金属腐蚀的保护作用,及密封防尘作用。有一些润滑脂主要用来防止金属生锈或腐蚀,称为保护润滑脂。例如工业凡士林等有少数润滑脂专作密封用,称为密封润滑脂,例如螺纹脂。润滑脂大多是半固体状的物质,具有独特的流动性。
润滑脂的工作原理是稠化剂将油保持在需要润滑的位置上,有负载时,稠化剂将油释放出来,从而起到润滑作用。 润滑脂的润滑作用:润滑脂具有减少相对运动的两个摩擦副表面磨损的作用。枣庄品质润滑脂技术规范
润滑脂的加换时间应根据具体使用情况而定,既要保证可靠的润滑又不至于引起脂的浪费。泰安特色润滑脂技术规范
根据稠化剂可分为皂基脂和非皂基脂两类。皂基脂的稠化剂常用锂、钠、钙、铝、锌等金属皂,也用钾、钡、铅、锰等金属皂。非皂基脂的稠化剂用石墨、炭黑、石棉还有合成的(如聚脲基、膨润土),根据用途可分为通用润滑脂和**润滑脂两种,前者用于一般机械零件,后者用于拖拉机、铁道机车、船舶机械、石油钻井机械、阀门等。主要质量指标是滴点、针入度、灰分和水分等。用来评价润滑脂胶体稳定性的指标为分油试验、滚动轴承性能试验等。滚筒试验是测试滚压作用下稠度变化的试验方法。流动性试验是评价在低温下润滑脂可泵送性的试验方法。抗水淋性试验是评价润滑脂对水淋洗出的抵抗能力的试验方法。胶体安定性是润滑脂在贮存和使用中保持胶体稳定,液体矿油不从脂中析出的性能。机械安定性是表示润滑脂在机械工作条件下抵抗稠度变化的性能。泰安特色润滑脂技术规范
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