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叶片泵在工作时，叶片与转子槽配合精度也较高，因此故障较多，叶片泵常见故障产生的原因分析及排除方法如下：叶片泵噪声大，原因分析：吸入管道漏气；吸油不充分；泵轴和原动机轴不同心；油中有气体；泵转速过高；泵压力过高；轴密封处漏气；油液过滤精度过低导致叶片在槽中卡住；变量泵止动螺钉调整失当；排除方法：检查管道各连接处，美国单联叶片泵报价，美国单联叶片泵报价，并予以密封、紧固；补充油液至*低标线以上；清洗过滤器或选用通流量为泵流量2倍以上的滤油器；清洗管道，美国单联叶片泵报价，选用不小于泵入口通径的吸入管；选用推荐黏度工作油。重新安装达到说明书要求精度；补充油液或采取结构措施，把回油口侵入油面以下；采用推荐转速范围；降压至额定压力以下；更换油的密封装置；拆洗修磨泵内脏件并仔细重新组装，并更换油液；适当调整螺钉至噪声到达正常。威格士叶片泵主要做变量泵使用。美国单联叶片泵报价
叶片磨损：吸油阻力过大引起的叶片异常磨损。由于吸油阻力过大，将导致油泵吸油不充分，容积效率下降，叶片与定子内表面之间固润滑不良而形成干磨．从而使叶片磨损加剧 油箱油位过低，油液粘度太高，滤清堵塞以及油液中出现的气穴都能导致这类磨损产生。柴油机转速过高引起的叶片异常磨损。矿山有时为了提高车辆的动力性，将柴油机转速整定过高，超出了油泵2200r／min的很高转速．造成油泵超速 油泵超速，一方面将引起叶片离心力增大而导致叶片与定子内表面的接触力增大；另一方面还将使吸油不充分，使叶片与定子干磨，从而加剧了叶片磨损。另外，系统压力整定过高，超过系统规定的范围，也会使叶片与定子内表面之间的接触力增大，从而加剧叶片磨损。同时，系统压力过分超调，还可引起憋泵。原装美国威格士V10叶片泵供应商双作用叶片泵的定子和转子是同心的。
双作用叶片泵的工作原理，它的作用原理和单作用叶片泵相似，不同之处只在于定子表面是由两段长半径圆弧、两段短半径圆弧和四段过渡曲线八个部分组成，且定子和转子是同心的。在示转子顺时针方向旋转的情况下，密封工作腔的容积在左上角和右下角处逐渐增大，为吸油区，在左下角和右上角处逐渐减小，为压油区；吸油区和压油区之间有一段封油区把它们隔开。这种泵的转子每转一转，每个密封工作腔完成吸油和压油动作各两次，所以称为双作用叶片泵。泵的两个吸油区和两个压油区是径向对称的，作用在转子上的液压力径向平衡，所以又称为平衡式叶片泵。双作用叶片泵的瞬时流量是脉动的，当叶片数为4的倍数时脉动率小。为此，双作用叶片泵的叶片数一般都取12或16。
油压机叶片泵的工作原理。它主要由压油转子、定子、叶片和端盖等组成。与双作用叶片泵明显。叶片泵的定子内表面是一个圆，定子和转子间有一定偏心距，两端的配油盘上只开一个 吸油窗口和一个压油窗口。叶片装在转子槽中，并可在槽内滑动。当转子回转时，由于离心力的作用，使叶片紧靠在定子内壁，这样在定子、转子、叶片和两侧配油盘间就形成若干个密封的工作空间。右部叶片逐渐伸出，叶片间的工作空间逐渐增大，从吸油口吸油，这是吸了油腔。左部叶片被定子内壁逐渐压进槽内，工作空间逐渐缩小，将油液从压油口压出，这是压油腔。在吸油腔和压油腔之间，有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，这种叶片泵在转子每转一周时，每个工作空间完成一次吸油和压油，因此称为叶片泵。转子不停地旋转，泵就不断地吸油和排油。威格士叶片泵由于运转平稳、流量脉动小。
叶片磨损也是双联叶片泵损坏的很常见的一种形式，分为正常磨损和异常磨损。叶片磨损将导致油泵流量下降，使油泵产生异常噪声和振动，造成泵体过热．油温过高，降低了油泵的使用寿命；严重时还将导致叶片崩刃或折断，从而引起油泵内其它部件损坏，导致泵彻底失效。叶片的正常磨损：双联叶片泵在运转时，为了保证正常工作，叶片在离心力和作用在叶片中部小腔的液压力的共同作用下压向定子内表面，与定子内表面紧密接触，以完成吸油和压油。由于叶片与定子内表面的紧密接触，在两者之间产生较大的接触力，从而导致了叶片和定子内表面的磨损。叶片的这种磨损，是正常磨损，属于油泵设计寿命中考虑的正常现象。威格士叶片泵广泛应用。美国单联叶片泵报价
叶片泵不出油是因为没有压力：吸油高度太高或液面太低。美国单联叶片泵报价
单作用叶片泵和双作用叶片泵的区别：单作用叶片泵：单数叶片，一般取15片左右；叶片按旋转方向向后倾斜；定子、转子和轴受不平衡径向力；叶片底部的通油槽采取高压区通高压、低压区通低压，以使叶片底部和顶部的受力平衡，叶片靠离心力和惯性力的作用紧贴定子。双作用叶片泵：双数叶片，一般取12或16片；叶片按旋转方向向前倾斜；定子、转子和轴受平衡径向力；叶片底部的通油槽均通以压力油，叶片受离心力和叶片底部压力油的作用紧贴定子。美国单联叶片泵报价
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