[VIP第1年] 指数:3
叶片泵，原装美国35VQ叶片泵，是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。因为历史的叶片泵根据中类型的不同有两种一）专门指容积泵中的滑片泵。二）指动力式泵的三泵（离心泵、混流泵、轴流泵）或其他特殊的泵。这类泵产品一般不会叫叶片泵。但作为专著，叶片泵几乎全部是指离心泵、混流泵、轴流泵等，原装美国35VQ叶片泵。根据其每转的理论排量是固定值还是可变值，可以分为叶片式变量泵和叶片式定量泵。叶片泵转子旋转时，叶片在离心力和压力油的作用下，尖部紧贴在定子内表面上，原装美国35VQ叶片泵。这样两个叶片与转子和定子内表面所构成的工作容积，先由小到大吸油后再由大到小排油，叶片旋转一周时，完成一次吸油与排油。叶片泵配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反。原装美国35VQ叶片泵
叶片泵产生汽蚀主要有以下几点可能原因：汽蚀破坏位置：在汽蚀的初级阶段，气泡的破灭在叶轮的范围内就已经结束。汽蚀的扩展阶段，大多数气泡在叶轮的范围内就已经破灭，其余的会延续到导叶、蜗壳甚至多级泵的下一级，气泡在该处破灭，并引起该处汽蚀破坏的发生。离心泵汽蚀引起的破坏，破坏点不限于叶片上，而且在叶轮的盖板上a处，很低压区处于叶轮的叶片背面紧靠进口处b处，该处的压力突然升高，会促成汽蚀现象。在汽蚀现象严重时，叶片出口处、泵的隔舌处以及使液体产生预旋的诱导轮上也会发生汽蚀破坏。斜流泵与轴流泵在开式叶轮汽蚀的破坏点：紧贴叶轮进口边c处。叶轮叶片端部及相对于端部的泵体处d处。吸入喇叭管上紧靠叶轮进口e处。导叶的进口部分f处。美国威格士4535V叶片泵多少钱双联叶片泵可以节省能源，减少油液发热。
单作用叶片泵：当转子回转时，叶片靠自身的离心力贴紧定子的内表面，并在转子槽里作往复运动。定子、转子、叶片和配油 盘间形成了若干个密封工作容积。当转子按逆时针方向旋转时，右边的叶片逐渐伸出，相邻两叶片间的空间容积逐渐增大，形成局部真空，从吸油口吸油；左边的叶片被定子的内表面逐渐压进槽内，两相邻叶片间的空间容积逐渐减小，将工作油液从压油口压出。在吸油腔与压油腔之间有一段封油区，把吸油腔和压油腔隔开，称作过渡区。单作用叶片泵的优点：结构工艺简单，可以实现各种形式的变量。单作用叶片泵的缺点：输出压力低、作用在转子上的液压力不平衡，增大轴承磨损，缩短泵的寿命。
叶片泵的优点是结构紧凑、体积小（单位体积的排量较大）、运转平稳、输出流量均匀、噪声小；既可做成定量泵也可制成变量泵。定量泵（双作用或多作用）轴向受力平衡，使用寿命较长；变量泵变量方式可以多种方式，且结构简单（如压力补偿变量泵）。叶片泵的缺点是吸油能力稍差，对油液污染较敏感，叶片受离心力外伸，所以转速不能太低，而叶片在转子槽内滑动时受接触应力和摩擦力的影响和限制，其压力难以提高，要提高叶片泵的使用压力，须采取各种措施，必然增加其结构的复杂程度。另外定量泵的定子曲线面、叶片和转子的加工略有难度，一般要求所用设备，且加工精度稍高。叶片泵按作用方式（每转中吸排油次数）分为单作用（变量、内外反馈）和双作用（定量）叶片泵；按级数分单级和双级叶片泵；按连接形式分为单联泵和双联泵；按工作压力分有中低压（6.3MPa）、中高压（6.3~16MPa）和高压（>16MPa）叶片泵等。叶片泵在转子转一转过程中，吸油压油各一次，故称单作用泵。
叶片泵噪声大的产生原因：定子内曲表面拉毛；配油盘压油窗口的节流槽太短；主轴密封圈过紧（用手感觉到轴和端盖处有烫手现象）；叶片倒角太小；进油口密封不严，空气混入；进油不畅；泵油与电动机轴同轴度不良；在超过规定压力下工作，这不产生噪声，还会明显降低泵的使用寿命；电动机振动或其他机械振动影响泵的振动；高低压两个泵的压油腔相通，或使用储能器时，高压油向泵内倒流。排除方法：抛光定子内曲表面；修磨配油盘端面和叶片侧面，使其垂直度在0.01mm以内；为清楚困油及噪声现象，在配油盘压油腔处开有节流槽时，相邻的一片应开启；适当调换密封圈；将原叶片一侧倒角或加工成圆弧形，其目的是使叶片运动时减少作用力突变；紧固进油管路各接头；加足油液，加大进油管道面积，清楚滤油器污物，调换为黏度较小的油液等；校正同轴度，要求不大于0.1mm；一般情况下，应在低于泵的额定压力下作；在系统内增装一个单向阀，防止高压油向泵内倒灌。双作用叶片泵拆装要注意工作表面清洁，工作时油液应很好过滤。美国vickers4535V叶片泵供应商
改变定子和转子间的偏心量，便可改变泵的排量，故称为变量叶片泵。原装美国35VQ叶片泵
叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳（定子环）相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵，是液压系统中重要的动力元件。叶片泵工作的时候经常会出现流量不足、吸不上油的情况，这些问题的原因及对应的解决方法：流量不足：由于油泵长时间工作、振动使泵顶盖处螺丝松动，轴向间隙增大，容积效率下降。解决方法：适当拧紧螺钉，保证间隙均匀、适当。液压系统泄漏大。解决方法：逐个元件检査泄漏，同时检查压力表是否被脏物堵塞。个别叶片滑动不灵活。解决方法：清洗叶片，清洗后仍不灵活时，应单槽调配。 配流盘端面磨损严重。解决方法：更换。原装美国35VQ叶片泵
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