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危险化学品相关特种设备安全知识之压力容器，压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为较高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和较高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界较大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。压力容器的材料选择应符合设计要求和使用环境。上海锅炉压力容器工作原理
容器破裂时的危害，通常有下列几种：(1)碎片的破坏作用。高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的相反方向推出。有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周飞散而造成危害。(2)冲击波危害。容器破裂时的能量除了小部分消耗于将容器进一步撕裂和将容器或碎片抛出外，大部分产生冲击波。冲击波可将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重破坏，远处的门窗玻璃破碎。冲击波与碎片的危害一样可导致周围人员伤亡。(3)有毒介质的伤害。盛装有毒介质的容器破裂时，会酿成大面积的有害区。有毒液化气体则蒸发成气体，危害很大。一般在常温下破裂的容器，大多数液化气体生成的蒸汽体积约为液体的二、三百倍。如液氨为240倍，液氯为150倍，氢氰酸为200～370倍，液化石油气约为180～200倍。有毒气体在大范围内导致生命体的死亡或严重中毒。如一吨液氯容器破裂时可酿成8.6×104 m3的致死范围，5.5×10 6 m3的中毒范围。江西压力容器市场价格压力容器的内部压力超过允许范围可能导致爆裂事故发生。
压力容器的基本结构，压力容器一般由筒体（又称壳体）、封头、法兰、接管、人孔、支座、密封元件、安全附件等组成。压力容器是一种特殊设备，在运行和使用过程中损坏的可能性比较大，其内的介质一般具有一定的温度和腐蚀性，并且具有较高的压力，长期使用会使容器产生腐蚀、变形、裂纹、渗漏等缺陷。一旦发生事故不只是容器本身遭到破坏，而且还会引起一连串恶性事故，如破坏其他设备及建筑物，甚至危害人们的生命安全。为了防止事故发生，安全附件对压力容器来说，是十分必要的。
压力容器行业驱动因素及发展趋势：“十四五”提出炼化行业新标准，《中国石油和石化装备制造业“十四五”发展规划（2021 年-2025 年）》为我国压力容器装备制造企业提供新的发展思路和目标：以结构调整和转型升级为主线:坚持创新驱动:注重节能环保，大力发展清洁生产和循环经济，打造绿色制造体系；加快新代信息技术与制造业深度融合:加强质量管理提效，加强技术基础工作：推动石油和石化装备制造业向“三高、三化”，即高水平、高质量、高效率、智能化、服务化、绿色化方向稳步发展。为实现发展目标，国家大力实施炼化一体化战略，降低成本，提高其收益，优化利用资源.推动碳达峰、碳中和目标实现。压力容器类设备的动态模拟，可帮助工程师进行更直观的设计与优化。
从安全角度看，压力高低是压力容器安全性能的重要指标，但不是独一指标。在相同压力下，容器的容积越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破裂，造成的损失和危害也就越大。此外，容器内的介质特性对安全的影响也很大，尤其是易燃易爆的气体或液化气体，如果容器发生事故，除了爆裂造成的损失外，由于介质泄漏或扩散而引起的化学爆裂、起火爆裂、中毒污染，所导致的后果极其严重。因此，压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。对于特殊介质的储存，压力容器的内衬和涂层材料的选择必需经过特定的测试。江西压力容器市场价格
在设计上下游工艺过程中，压力容器的应用场景决定了其结构形式和材料选择。上海锅炉压力容器工作原理
行业发展：装备制造业的发展重心正逐步向亚太地区转移，受经济全球化和人工成本不断增加的影响，世界制造业的重心正在逐步向亚太地区转移。美国ASME认证作为国际上接受和应用较为普遍的压力容器标准，受到我国越来越多的企业的学习和推广。根据中国化工装备协会的统计，2007年我国的ASME持证厂商为260家，较上年增长33%；截至2009年6月，这一数量已增加至390家，位列全球第二。其中又以江苏省的持证企业数量较多为126家。我国制造业经过多年的发展，已具备了相当的规模和实力基础，为国外向我国转移装备制造业提供了现实的可能。上海锅炉压力容器工作原理
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