无锡瑞隆机电工程有限公司压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。不同的焊接方法有不同的焊接工艺。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分,焊件结构类型,焊接性能要求来确定。首先要确定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。
压力筒是模拟水下压力环境的设备,主要承担深海装备的承压设备和耐压结构长时间在深水条件下的性能模拟实验任务。压力筒内径3米,高4米,可以将小型深潜器放进去做整体性能测试。项目建成后,将很好提高海洋装备和水下运载工具试验能力。该压力筒筒体自重320吨,盖重60吨。其设计、制造及运输、安装等克服了各种各样的技术难题,体现了我国高级制造业的水平。验收专业人才组听取了项目组关于项目建设情况的汇报,审查了相关技术资料,并制定现场试验方案,见证了压力筒封盖装配、自动加卸压及数据传输接口功能试验检验、手动加卸压功能试验检验、蓄压筒自动、手动加卸压功能试验检验等试验内容,认为“60MPa压力筒”系统达到了技术协议中规定的各项指标
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