压力容器内外部检验这种检验必须在停车和容器内部清洗干净后才能进行。检验的主要内容除包括外部检查的全部内容外,还要检验内外表面的腐蚀磨损现象;用肉眼和放大镜对所有焊缝、封头过渡区及其他应力集中部位检查有无裂纹,必要时采用超声波或射线探伤检查焊缝内部质量;测量壁厚。若测得壁厚小于容器小壁厚时,应重新进行强度校核,提出降压使用或修理措施;对可能引起金属材料的金相组织变化的容器,必要时应进行金相检验;高压、超高压容器的主要螺栓应利用磁粉或着色进行有无裂纹的检查等。通过内外部检验,对检验出的缺陷要分析原因并提出处理意见。修理后要进行复验。压力容器内外部检验周期为每三年一次,但对强烈腐蚀性介质、剧毒介质的容器检验周期应予缩短。
压力筒是利用筒内空气的可压缩性来调节和贮存水量并使之保持所需压力的,所以又叫气压给水设备,其作用相当于水塔和高位水池。由于它的供水压力是借筒内压缩空气维持的,因此,筒体的安装高度可以不受限制。再加上这种设备投资较少,建设速度快,容易拆迁,灵活性大,自动化程度高,很适宜用于水源充足、供电正常的中小村庄供水。压力筒一般安装在配水泵与管网之间。水泵启动后,即向管网供水,多余的水则贮存至筒内,并使筒内水位上升,筒内空气受到压缩,压力随之增高。当筒内压力达到所规定的上限压力值时,由管道与筒顶部相连通的电接点压力表的指标接通上限触点,发出信号,切断电源,停泵。用户继续用水,筒内压缩空气将筒内的水压入管网,水位下降,筒内空气压力也随之下降。
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